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带电紧固10千伏线路立瓶螺丝专用工具的研制
信息来源:     作者:     发布日期:2016-02-18 10:34:16   浏览次数:

                           国网内蒙古东部巴林左旗供电有限公司花加拉嘎供电所QC小组
小组概况

小组名称

国网巴林左旗供电公司花加拉嘎供电所QC小组

注册日期

2014年12月

课题类型

创新型

注册登记号

Cfzq1501

活动课题

带电紧固10千伏线路立瓶螺丝专用工具的研制

活动

情况

活动次数

10次

小组人数

9人

活动时间

4月-9月

成员参加率

100%

序号

姓名

性别

年龄

学历

组内职务

组内分工

1

李永生

49

大专

组  长

组织协调

2

乔海兵

34

本科

副组长

方案设计

3

赵凯

29

本科

组  员

技术指导

4

李士光

35

本科

组  员

技术指导

5

莫元庆

35

大专

组  员

成果发布

6

薛朋

30

本科

组  员

效果检查

7

李金辉

30

专科

组  员

整理报告

8

范学超

31

本科

组  员

具体实施

9

吕晓波

35

中专

组  员

具体实施

历次获奖情况

2015年,“研制带电紧固10千伏线路立瓶螺丝专用工具”获国网蒙东电力职工技术创新优秀成果获奖项目三等奖

  一、课题选择
   (一)背景:近年来,在春、秋季检修过程中发现10千伏立瓶存在螺丝松动或脱落现象,极容易导致线路故障跳闸,严重影响线路的正常运行,根据公司隐患排查治理工作要求,必须定期对辖区内所有线路立瓶螺丝进行全面细致的检查巡视。
    若发现立瓶松动,需要办理事故应急抢修单进行停电处理,步骤繁琐耗时长,影响供电可靠率。因此小组提出了本次创新活动课题——“研制带电紧固10千伏线路立瓶螺丝专用工具”

                            QC小组活动计划表

图片1_副本.png

  

(二)提出课题
    目前处理立瓶螺丝松动,需要办理事故应急抢修单进行停电后才能解决,以小组成员吕晓波按照传统方法处理立瓶螺丝松动故障为例,需要经过9个步骤,如图1所示。

                                 

                         图1  紧固立瓶螺丝实施步骤

图片2_副本.png

    我们选取五处缺陷进行统计记录,整理绘制成表,剔除到达故障点时间,得出完成一处缺陷处理平均耗时为57.14分。如表1所示。
                         

                          表1 处理立瓶螺丝松动时间明细表

图片3_副本.png

    根据表1可以看出,办理应急事故抢修单、请示调度、现场安全措施布置、恢复送电过程耗时占全部测试时间比重较大,是主要症结所在,因此若能避免停电,就能缩短处理时间,进而实现目标。
    二、设定目标
  (一)设定目标并进行目标值量化
    经过小组人员共同探讨,带电作业能够解决处理立瓶螺丝松动过程中遇到的步骤繁琐、费时费力、供电可靠率低等问题。根据表1中的平均耗时得出表2,因此,我们将处理立瓶螺丝松动故障时间设定为17分钟。


                             表2  处理立瓶螺丝松动故障理论值统计表

图片4_副本.png

  (二)目标可行性分析
     理由:小组成员均具备一定的实际操作经验,同时公司试验班具备工频耐压试验设备,有此经验和基础,小组成员一致认为可以达到设定的目标。

 

    

图片5.png

图2 活动目标柱状图

     三、提出方案并确定最佳方案
   (一)提出方案
    小组成员围“紧固10千伏线路立瓶螺丝”这一课题,集思广益,运用头脑风暴法提出许多建议和想法,并形成以下三种方案:
    方案一:使用带电作业车
由运维检修部统一安排,利用带电作业车对所有立瓶松动的10千伏线路杆塔进行紧固作业。
    方案二:停电进行立瓶螺丝紧固
供电所统筹安排,制定合理的停电检修计划,根据停电检修计划进行消缺处理。
    方案三:利用带电紧固立瓶螺丝专用工具
实验小组利用发明的带电紧固10千伏线路立瓶螺丝工具进行消缺处理。
   (二)选择最佳方案
    为了合理的进行方案评价,小组成员制定了方案评价表,分别从易用性、高效性、经济性三个方面对方案进行评价,如表3所示。

   

                                             表3  最佳方案选择确认表

序号

方案

分析

易用性

高效性

经济性

综合得分

方案

确认

1

使用带电作业车

优点:工具常用;方便实现。

7

不选

缺点:效率低;不适用如此庞大的数据量

2

停电进行立瓶螺丝紧固

优点:适用于大数量处理

9

不选

缺点:停电范围大,影响供电可靠率。

3

利用带电紧固立瓶螺丝专用工具

优点:实用、效率高;适用于大量缺陷处理

13

选定

缺点:立瓶倾斜角度过大时,使用不方便

    注:◎5分  ○3分  △1分          
    小组成员通过方案综合分析评价,最终确定最佳方案是:带电紧固10千伏线路立瓶螺丝专用工具。
    四、制定对策表
   (一)制定对策表
                                           表4  最佳方案对策表

序号

问题

对策

目标

措施

执行人

检查人

完成时间

1

改进绝缘拉杆

将绝缘拉杆前端改装为套管头,绝缘拉杆下端改为快杆扳手。

带电直接进行操作。

1.确定改进方案。

全体成员

李永生

 

                   2015年4

2.进行试验,检验工具是否能够方便操作、紧固螺丝。

吕晓波

莫元庆

乔海兵

 

 

                   2015年4

 3.绘制模型  图、 加工图

吕晓波 

李金辉

李士光

            2015年5

4.制作、组装

范学超

薛鹏

赵凯

            2015年5

    五、按对策实施
    根据最佳方案,QC小组全体成员着手查阅相关资料,按对策进行实施。
    1.小组召开专题研讨会,研究改进方案,确定改进后的工具应同时满足下列要求:
    ①功能融合;可以减去停电、恢复送电步骤。
    ②满足实验要求;即成型后的工具须满足机械强度和绝缘强度。
    2、经过集思广益,最终确定改进方案。

图片6_副本.png

图片7_副本.png

    经过集思广益,决定研制相关零部件,将绝缘拉杆前端改装为套管头,绝缘拉杆下端改为快杆扳手。以满足安全操作要求。为了保证工具的安全性,对该工具进行了工频耐压试验。
    六、效果检查
    通过改进工具,使缺陷处理步骤得到了简化,由原来的9步简化为3步,省略办票、停电、安全措施布置、恢复送电步骤。见图

图片11_副本.png

                                               图3 实施前后效果对比图


    为保证数据的公平性,小组成员使用改进后的工具在供电所培训场地进行了测试。

图片12.png图片13.png

    通过改进操作工具,立瓶松动缺陷处理平均耗时由最初的57.14分钟降低到16分钟。

    成本计算:

序号

项目

数量

单价(元)

合计(元)

1

拉杆

2节

70

140

2

套管头

3个

25

75

3

快杆扳手

1只

40

40

4

车床加工费

110

110

总计:(元)

365

   效益分析
    本次QC活动在经济、时间、综合等方面均取得了一定效益,具体情况如下:

序号

内容

分析

1

时间效益

每次节省时间40分钟以上,节省了人力成本。

2

经济效益

避免因停电造成电量损失、提高供电可靠率,增加了企业经济效益。

3

综合效益

避免了因停电给客户造成的诸多不便,优质服务工作得到有效提升。

    七、标准化
    为了将本次QC活动成果继续保持下去,我们制订了该工具的试验标准、日常保养标准及使用前注意事项。
                                                                                                       表5  试验标准

序号

器具

项目

周期

要求

说明

额定电压KV

试验长度m

工频耐压Kv

1min

5min

10

0.7

45

1

绝  缘  杆

工频耐压试验

1年

35

0.9

95

66

1

175

110

1.3

220

220

2.1

440

330

3.2

380

500

4.1

580

    工具使用注意事项:
    1.在操作前一定要检查绝缘拉杆的实验周期 是否过期。
    2.在操作过程中一定要使用实验合格的绝缘手套,并对绝缘手套进行外观检查和吹气实验。
    3.操作过程中需两人进行,一人操作,一人监护,对发现任何异常情况必须停止操作,立瓶歪斜角度过大,需先进行立瓶扶正后方可进行紧瓶,防止用力过当出现的绑线脱解造成导线跳线事故。
    八、总结
    本次QC活动达到并超过了预期目标,通过研发的专用工具,优化了带电紧固10千伏线路立瓶螺丝步骤,降低了作业人员的劳动强度,同时缩短了停电时间,提高了供电可靠率。